많은 고전화 산업에서 클린 룸은 제품 품질 및 프로세스 제어를 보장하기위한 핵심 시설입니다. 그만큼 깨끗한 방 파티션 클린 룸 디자인의 핵심 부분 인 벽은 오염원을 분리하고 환경 안정성을 유지하며 효율적인 운영을 유지하는 책임을지고 있습니다. 적절한 파티션 벽을 설계함으로써 회사는 깨끗한 객실 공간을 효과적으로 나누고 워크 플로우 효율성을 향상 시키며 생산 공정의 모든 단계가 엄격한 청결 표준을 충족하도록 할 수 있습니다.
클린 룸 파티션 벽의 주요 기능은 오염원을 분리하고 클린 룸 내에서 환경 조건을 유지하는 것입니다. 이 파티션 벽은 청소하기 쉽고 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금, 유리 등과 같은 먼지 축적이 발생하지 않는 재료를 사용해야합니다. 이러한 재료는 깨끗한 환경을 보장 할뿐만 아니라 내구성이 강하며 장기 사용 중에 마찰과 영향을 견딜 수 있습니다.
또한, 클린 룸 파티션에는 특히 제약 및 반도체 생산과 같은 화학 물질에 매우 민감한 산업에서도 정적 및 화학적 부식 저항성 특성이 필요합니다. 깨끗한 실의 엄격한 작업 환경 요구 사항으로 인해 파티션 벽은 방해받지 않은 공기 흐름을 보장하고 오염 물질의 침습을 효과적으로 방지해야합니다.
클린 룸 파티션의 유지 보수 및 청소는 서비스 수명과 클린 룸의 환경 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 정기적 인 청소는 파티션 벽을 유지하기위한 주요 조치 중 하나입니다. 일반적으로 클린 룸 파티션 벽의 표면은 매끄러운 재료로 만들어져 먼지와 먼지의 축적을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 청소할 때는 청소제 및 청소제 및 도구를 클린 룸의 요구 사항에 맞는 도구를 사용하여 파티션 벽의 표면 손상을 피해야합니다.
고위험 지역의 분할 벽의 경우 균열이나 손상에 대해 정기 검사를 수행해야하며, 외부 오염원이 깨끗한 영역에 들어가는 것을 방지하기 위해 적시 수리를 수행해야합니다. 또한 다양한 장비의 정상적인 작동을 보장하고 깨끗한 실내 공기의 품질을 유지하기 위해 파티션 벽이 다른 시설 (예 : 공기 정화 시스템)과 함께 작동하는지 정기적으로 확인하십시오.
깨끗한 실과 DMP (동적 여과 장비) 사이에는 기능적 차이가 있습니다. 깨끗한 공간의 주요 목적은 먼지가없고 오염이없는 내부 환경을 유지하고 멸균 및 제어 된 생산 공간을 제공하는 것입니다. DMP는 깨끗한 실의 공기질을 더욱 향상시키기 위해 공기 순환 및 여과를 동적으로 조절하도록 특별히 설계된 장치입니다. 두 사람은 기본 공간 환경을 제공하는 깨끗한 공간으로 서로를 보완하는 반면, DMP는 에어컨 및 여과를 통해 대기 질을 더욱 보장합니다.
기술 개발과 다양한 산업에서 깨끗한 환경에 대한 수요가 증가함에 따라 클린 룸 파티션의 설계 및 재료는 끊임없이 혁신하고 있습니다. 클린 룸 파티션 벽은 기본적인 기능적 요구 사항을 충족해야 할뿐만 아니라보다 유연하고 환경 친화적이며 지속적으로 변화하는 생산 요구에 적응할 수 있어야합니다. 앞으로 클린 룸 파티션 벽의 개발 추세는 효율성, 지속 가능성 및 지능에 더 많은 관심을 기울일 것입니다 .
