높은 수준의 클리닝 룸 환경에서 미생물 성장을 방지합니다 롤러 셔터 도어 무균 및 오염 제어를 유지하는 데 중요합니다.
항균 코팅의 사용
박테리아 및 곰팡이 성장을 억제하기 위해 롤러 셔터 도어에 항균 코팅 (예를 들어,은-이온, 구리 기반 또는 생체화물 주입 코팅)을 바르십시오.
수분 유지를 최소화하기 위해 스테인레스 스틸 또는 분말 코팅 된 알루미늄과 같은 비 지심스럽고 부드러운 표면 마감을 선택하십시오.
최적화 된 청소 및 소독 프로토콜
미생물에 효과적이지만 도어 재료를 저하시키지 않는 승인 된 소독제 (예 : 과산화수소, 알코올 기반 용액 또는 4 차 암모늄 화합물)를 사용하여 정기적 인 청소 일정을 설정하십시오.
비 주제적 세척 방법 (예 : 마이크로 화이버 천 및 저압 분무기)을 사용하여 표면 손상을 방지하여 미생물 항구 지점을 생성 할 수 있습니다.
수동 청소가 덜 효과적인 높은 구강 환경에서 안개 또는 안개 소독을 구현하십시오.
향상된 수분 제어
문 표면에 응축이 축적되는 것을 방지하기 위해 클리닝 룸에서 적절한 공기 순환 및 제습을 보장하십시오.
가열 된 에어 커튼 또는 수분 윈핑 씰을 설치하여 롤러 셔터 도어 가장자리 주변의 습도 축적을 줄입니다.
정체 된 물을 방지하기 위해 도어 트랙 근처의 경사 배수 설계를 사용하여 미생물 성장을 촉진 할 수 있습니다.
고성능 밀봉 및 공기 흐름 관리
롤러 셔터 도어 주위에 밀폐 된 씰을 설치하여 공기 누출을 최소화하고 외부 오염이 클리닝 룸에 들어가는 것을 방지하십시오.
습한 공기가 도어 표면에 응축되는 것을 방지하기 위해 양의 공기압 차동을 유지하십시오.
빠른 활성 롤러 셔터 도어를 사용하여 클린 룸이 외부 오염 물질 및 변동하는 습도 수준에 노출되는 시간을 최소화하십시오.
장기 위생을위한 재료 선택
304 또는 316 스테인레스 스틸과 같은 부식성 재료를 선택하여 박테리아를 보유 할 수있는 녹 형성을 방지하십시오.
수분을 흡수하고 미생물의 번식지가 될 수 있으므로 다공성이 높은 고무 씰을 피하십시오. 대신, FDA 준수, 비 다공성 실리콘 또는 폴리 우레탄 개스킷을 사용하십시오.
예정된 검사 및 예방 유지 보수
오염을 조기에 탐지하기 위해 면봉 또는 ATP 생물 발광 테스트를 사용하여 도어 표면에서 일상적인 미생물 테스트를 수행하십시오.
도어 트랙, 모터 및 씰에서 정기적 인 유지 보수를 수행하여 깨끗하고 바이오 필름 축적이 없도록하십시오.
틈새의 미생물 콜로니 화를 방지하기 위해 마모 된 씰과 손상된 표면을 즉시 교체하십시오.
산업 표준 준수
롤러 셔터 도어가 위생 요구 사항을 충족하도록하기 위해 ISO 14644 Cleanroom 표준 및 GMP (우수한 제조 관행)를 준수하십시오.
미생물 위험을 통제하기 위해 식품 및 제약 청소실에 대한 HACCP (위험 분석 및 중요 제어 포인트) 지침
